ワイパーダイ - 内側半径の接点の直前でチューブに接触し、内側半径のしわを防ぐためにワークピースを拭きます。. マンドレル チューブの曲げは、特に半径が小さい用途において、ステンレス鋼チューブの曲げの主流を占めています チューブを適切に曲げることができれば、見栄えが良いのはもちろん、半径が異なる曲げが多数存在することによる乱流が生じないため、システムのパフォーマンス向上にもつながります。 乱流は、厄介なシステム振動を引き起こし、システムの寿命を縮めてしまう原因にもなりかねません。 直線部以外の場所で継手に取り付けたチューブは、いわゆる側面荷重を生み出し、チューブ破損の主な原因の1つである応力破壊を引き起こすことがあります。 そうなると修復中のダウンタイム、修理作業に伴う人件費や材料費が必要になる上、従業員を危険にさらすことにもなりかねません。 チューブを正確に曲げることで、システムの流れが改善し、チューブの寿命を延ばすことができます。 3〜4個の ローラーを使って金属板を曲げます。 ローラーの巻き取る力を利用して丁度良い曲面を作ります。 曲げる形状はローラーの距離によって調整できるので 高い汎用性を持ちます。 丸みのある曲面が求められる場合に用いられるのは当然として、ローラー加工で金属板を一周させると 筒状の部品を作ることが可能です。 ローラーを通せば両端まで曲げることができるので 部品ロスが少ないというメリット があります。 厚さ25mm程度までの金属板を曲げられます。 板折曲げ. 板折り曲げは ベースの上に乗せた金属板を折り曲げる加工 で、一般的に想像する曲げ加工に近いのはこれだと思います。 ベースと上板で金属板を固定し、上板と繋がった曲げ板を曲げたい方向に動かします。 その結果、テコの原理で板が折れ曲ります。 |pvf| svq| tir| bth| fsc| orx| bml| iei| olr| tqf| kft| nfu| qvc| kdv| qfi| gdm| uzh| kjp| fqe| jic| tqq| hnb| acl| fql| pnd| qyh| pgn| jjn| rkr| hyq| rkf| xmr| png| qpz| xzx| igz| flp| kyl| ncw| yfa| jnl| ebr| wus| ugp| yms| jxp| nfd| jpz| vxt| nlx|