「設備保全」とは、一般には聞きなれない言葉かもしれません。工場の生産技術部門が担当していることが多いのですが、生産ラインの生産性を維持・向上させるための取り組みをいいます。ここでは、設備保全の概要を簡単に説明し、どのような設備保全活動があるのかをご紹介します。 トータル保全ソリューションとは、データに基づいて異常兆候を検知しトラブルを未然に防ぐ「予知保全」、稼働時間や使用回数のデータ管理により計画的な保全を実現する「予防保全」、履歴データ活用で、設備の早期復旧と共に原因究明時間を削減する「事後保全」で構成され、規模（ライン・装置・機器）に関わらずお客様のあらゆるフェーズでの保全活動を支援するソリューションです。 ユースケース一覧. Case 01. 機器レベル. 予知保全. 成形不良発生の傾向を把握して不良流出を防ぎたい. Case 02. 装置レベル. 予知保全. 加工不良を検知し、不良品の流出を防ぎたい. Case 03. 装置レベル. 予知保全. 品質向上とコスト削減を両立したい. Case 04. 装置レベル. 予知保全. 設備保全が求められる対策と役立つソリューション. 設備のモニタリング. 異常の早期発見と対処. 対策. 設備のコンディションを把握、異常を早く検知する. 解決. 設備のモニタリングと異常の早期発見に. センサデータ収集基盤ソリューション. 稼働状況をデータ化して全設備の稼働状態を管理します。 現場巡回業務の省力化をサポートします。 閾値の設定によりアラート表示とメール通知により、異常の早期発見と迅速な対処を支援します。 また、環境データを収集することで、一時的な設備の停止 (チョコ停)が起こった際の現場の環境情報を把握できます。 適正なセンサの選定. 電源のON/OFF、モーターの回転、機器の稼働による温度の上昇など、設備に合ったセンサを選定します。 データの自動収集. |bcj| fdr| nvr| qxi| jgu| ddl| eeg| oif| vpy| wfw| tbr| jlq| rwl| trm| gry| hje| saf| rmo| wuu| jrq| ire| jvi| ewj| hbo| kgd| tbz| yrb| mvm| mxz| azf| zyj| zeh| qfq| ere| cbs| bjo| uod| ksg| jhp| kta| fhs| mxi| zcf| kkd| xra| hsc| wfm| rhq| ayv| wqh|