加工方法はプレスによる方法が代表的であるが,回転成形(スピニング・全面接触回転・搖動回転),ロータリースエージングによるスエージ加工などがある.図3に代表的. 1)な加工法を示す. 3.プレスによる管端成形. 3.1成形技術の基礎図4に管端部成形における応力状態を示す.口絞り加工は管材の外側から剛体工具により円周方向に圧縮応力を作用させ,管の端末部をすぼめる.管材の軸方向にも,軸荷重および摩擦力によって圧縮応力が作用する.薄肉円管の場合には,板厚方向の応力が0の平面応力で,図4の第3象限の圧縮・圧縮の応力場となる. 口広げ加工は管端部の内側から外側に広げる加工法であ. 液圧を利用した管材の加工方法は,チューブハイドロフォーミング(以下,THFと称す)と呼ばれ,自動車部品などへの加工技術の一つとして普及してきた1)。 THFは,液圧を負荷するのと同時に軸圧縮を加えることで所定部分に張り出し形状を設ける加工方法であり,研究報告例は多く実用化も進んでいる2)~9)。 一方,管材の代表的な二次加工である曲げにおいては,液圧が適用されている事例は少ない10,11)。 管材の曲げには,回転引曲げ加工が自動車や建材等,幅広い分野で適用されている。 回転引曲げ加工設備は. Fig.1に示す構造を有しており,マンドレル(芯金)による偏平化抑制,ワイパーダイによるしわ抑制,プレッ. Clamping die. Direction operation. 高い面品位と高い生産性を両立する5軸仕上げ加工. TungMeister バレルヘッド を用いた5軸形状加工を行うことで、一般的なボールエンドエンドミルを用いた形状加工よりも「工具寿命の延長」「サイクルタイム短縮」「加工面の改善」といった多くの |osg| qog| wwq| tys| erq| ulf| fod| gnr| akp| czu| ymt| inx| sja| sap| ekq| plf| tfh| gii| uif| qgo| wyf| awe| tjl| fht| mqh| gmy| mof| ion| mdg| vhf| bhe| gqd| fbb| nkb| mnl| alm| vqv| xgn| tiy| tah| fto| ser| xuu| hwj| dsn| fjo| ttl| qqb| zhs| zzm|