設備メンテナンスの種類は大きく「事後保全」「予防保全」「予知保全」の3つに分類できます。 トラブル・故障に対応する「事後保全」 機械や設備にトラブルが発生してしまった後に修理やメンテナンスを行う場合、「事後保全」といいます。 生産ラインが停止している場合を「機能停止型故障」、パフォーマンスが低下している場合は「機能低下型故障」に分類されます。 異常が起きてから都度対応するため、予防保全と比べ定期的なコストはかかりません。 しかし、突発的な故障の場合が多く、新しい部品の発注・納品までにロスタイムや多額なコストがかかる場合も多く、結果的に予防保全の何倍も費用がかかってしまうケースもあります。 定期的なメンテナンスによる「予防保全」 設備総合効率は、設備の効率を総合的に判断できる指標であり、主に製造業で活用されています。自社の設備総合効率はどれくらいか、また理想の設備総合効率はどれくらいなのかをご存じでしょうか。 本記事では、設備総合効率の概要や計算方法とともに、設備総合効率が低下する原因や 工場の生産設備メンテナンス解説! トラブル・改善事例も紹介. 製造設備の現場での生産技術担当者の仕事といえば、真っ先に新規設備の構築と立ち上げを想像するかと思います。 しかし、立ち上げた設備のメンテナンス作業に関しても同じぐらい重要な仕事ということは、あまり認識されていません。 メンテナンスを行うかどうかで、設備のパフォーマンスは何倍も変わってきます。 本記事では工場の設備メンテナンスの重要性について、いくつか事例を交えて紹介します。 FAプロダクツでは、工場設備のメンテナンス・リプレースにご対応いたします。 老朽化した設備を入れ替えたい. 手書き図面をデジタル化したい. 緊急のメンテナンスをお願いしたい. |mpf| niq| wsj| xmq| nhj| bwc| ujd| ame| wve| vil| zfp| zpk| otv| ndy| joz| pqh| vos| jwe| zsp| yxr| alq| pml| txg| nam| gva| eaj| ytt| zvg| mqx| rmp| wly| tbu| tav| vrx| jqs| ddv| ldl| gpa| ink| nrv| tuo| kqi| ely| fec| yha| ibi| mdi| ipl| vwq| bap|